建筑行業(yè)是我國國民經(jīng)濟中的支柱型產(chǎn)業(yè),對于促進我國國民經(jīng)濟增長,改善人們生活品質(zhì)有著積極的影響力。深入調(diào)查發(fā)現(xiàn),我國建筑行業(yè)每年對于資源的消耗,占據(jù)著我國資源總消耗的百分之三十以上,而且還具有持續(xù)上漲的趨勢?;炷敛牧鲜墙ㄖこ探ㄔO(shè)消耗的重要資源,隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,導(dǎo)致我國優(yōu)質(zhì)河沙越來越少。目前建筑市場流通的河沙質(zhì)量較差,應(yīng)用到混凝土材料制備中,對于混凝土綜合心梗會造成嚴(yán)重影響。所以對于機制砂與粗砂混用改善混凝土性能進行深入探究是具有現(xiàn)實意義的,下面就對相關(guān)內(nèi)容進行詳細闡述。
隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)腳步不斷加快,建筑行業(yè)也迎來了新的發(fā)展契機,我國建筑行業(yè)取得了非??捎^的發(fā)展成就?;炷敛牧鲜墙ㄖこ探ㄔO(shè)中應(yīng)用最為普遍的施工材料,混凝土材料的綜合性能對于建筑工程建設(shè)施工質(zhì)量有著較深影響。因為越來越多的建筑工程投入建筑,建筑用砂量也在逐漸增多。但是天然砂資源十分有限,已經(jīng)不能滿足建筑工程建設(shè)發(fā)展的實際需求,若是應(yīng)用劣質(zhì)的天然砂進行混凝土材料制備,必定會導(dǎo)致混凝土綜合性能較差,致使建筑工程建設(shè)施工質(zhì)量不能達到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。例如我國的珠三角為了滿足建筑工程建設(shè)需求,無節(jié)制的對天然砂進行開采,不僅對區(qū)域生態(tài)環(huán)境造成了不良損害,同時天然砂的儲蓄量也在持續(xù)縮減。即使一些區(qū)域仍然可以進行天然砂的開采,但是天然砂中含泥量過高,導(dǎo)致混凝土材料穩(wěn)定性較差。為了滿足建筑行業(yè)發(fā)展日益增長的需求,眾多科研人員也在積極找尋新的材料對天然砂進行替代,保證建筑行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
機制砂是由人為加工而成的,主要是利用機械設(shè)備對巖石進行粉碎處理,然后對粉碎的巖石進行篩選,選擇其中粒徑在5mm以下的巖石顆粒。建筑工程建設(shè)混凝土制備中,已經(jīng)有了利用機制砂代替天然砂的應(yīng)用案例。機制砂與粗砂混合應(yīng)用可以促進混凝土性能提升,對于強化建筑工程建設(shè)施工質(zhì)量有著積極影響。
2.1 原材料
2.1.1 機制砂和粗砂選擇
本文以某一采石場為例,該采石場對于機制砂的制作主要是利用立軸式反擊破碎機。采石場同時生產(chǎn)機制砂和碎石,對石材利用機械設(shè)備進行粉碎處理后,經(jīng)過振動篩選出符合建筑市場要求的、眾多規(guī)格的碎石材料,并且將余料輸送到立軸式反擊破碎機設(shè)備中去,然后會生產(chǎn)出石粉含量過多的機制砂,利用水資源進行清洗最終生產(chǎn)出應(yīng)用于混凝土材料制備的機制砂。機制砂的物理性能主要表現(xiàn)為顆粒圓潤,其中針形砂粒含量較少??梢詫⒃摬墒瘓錾a(chǎn)的機制砂與某河域的天然砂進行對比。采石場制作的機制砂堆積密度為1650kg/m2,表觀密度為2610kg/m2,含泥量可以忽略不計,但是其中石粉含量較高達到了7.2%。機制砂中粒徑在4.75-2.36mm之間的砂粒為15.2%,粒徑在2.36-1.18mm之間的砂粒為11.3%,粒徑在1.18-0.315mm之間的砂粒為28.3%。本文中選擇的河沙堆積密度為1590kg/m2,表觀密度為2620kg/m2,含泥量為0.8%,石粉含量可以忽略不計。機制砂中粒徑在4.75-2.36mm之間的砂粒為16.9%,粒徑在2.36-1.18mm之間的砂粒為10.2%,粒徑在1.18-0.315mm之間的砂粒為28%?;炷林苽涑诵枰x用機制砂和粗砂之外,還需要水泥、粉煤灰、碎石、添加劑等材料[1]。
2.1.2 水泥、粉煤灰等其他原材料選擇
混凝土制備除了需要選用機制砂和粗砂之外,還需要水泥、粉煤灰、碎石、添加劑等材料。試驗工作人員對于水泥和粉煤灰的選擇要慎重,盡可能地應(yīng)用建筑工程建設(shè)施工中應(yīng)用最為普遍的水泥材料,以及質(zhì)量優(yōu)異的粉煤灰。在試驗工作開展前需要與施工技術(shù)人員進行溝通和交流,并且要求施工技術(shù)人員針對這一試驗工作提出自己的意見和建議,從而對試驗工作開展進行適當(dāng)調(diào)整。因為對于機制砂與粗砂混用改善混凝土性能試驗,其目的就是為建筑工程建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)的混凝土材料,從而保證建筑工程建設(shè)施工質(zhì)量,促進我國建筑行業(yè)不斷發(fā)展。在試驗工作開展前需要對水泥和粉煤灰的質(zhì)量進行審核,增強試驗的真實性和有效性。
2.2 試驗方法
試驗工作人員針對某一建筑工程建設(shè)對于混凝土材料性能的需求,在吸收施工技術(shù)人員意見和建議的基礎(chǔ)上,設(shè)定一個只是采用粗砂的混凝土材料配比方案。然后應(yīng)用機制砂按照不同的百分比對粗砂進行替代,嚴(yán)格遵守混凝土材料制備相關(guān)規(guī)范,對混凝土材料進行試配。試驗工作人員需要對試配混凝土材料的綜合性能進行檢驗,并且對得到的信息數(shù)據(jù)進行記錄,便于后續(xù)分析工作開展。在記錄過程中試驗工作人員需要注重二次核對,避免人為導(dǎo)致信息數(shù)據(jù)記錄失誤,對于試驗分析結(jié)果造成干擾,降低試驗成效[2]。
對于試驗信息數(shù)據(jù)進行深入分析可以得知,如果在混凝土材料制備過程中,選用百分之百的河沙,或者是選用百分之百的機制砂都會導(dǎo)致混凝土材料的綜合性能,不能達到建筑工程建設(shè)施工應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。機制砂對于混凝土材料的和易性有著很深影響,因為河沙粒徑在0.15mm以下的砂粒含量較少,所以導(dǎo)致制備的混凝土材料級配程度較差,孔隙率也并不良好,骨料和砂漿分布不均勻。利用肉眼對混凝土材料進行觀察時會發(fā)現(xiàn)混凝土材料很散,容易導(dǎo)致泌水和離析等情況產(chǎn)生,導(dǎo)致難以對混凝土材料進行泵送。利用機制砂對河沙依據(jù)一定比例進行替代后會發(fā)現(xiàn),混凝土材料的和易性得到了有效提升,也避免了泌水和離析等情況產(chǎn)生。但是機制砂用量超過一定比例后,混凝土材料的和易性會降低,從試驗中可以得知機制砂用量控制在50%-75%最為合理,混凝土材料綜合性能較為良好。這種情況產(chǎn)生的主要原因是機制砂級配程度較好。機制砂應(yīng)用比例為75%,混凝土性能檢測塌落度為175mm,在7d時混凝土抗壓強度為21.7MPa,到了28d抗壓強度為32.1,如果應(yīng)用比例為100%,則混凝土抗壓強度會下降到20.8MPa。機制砂中粒徑較小的砂粒含量較多,與粗砂混合應(yīng)用后可以彌補粗顆粒之間存在的縫隙,增強混凝土材料的和易性。但是如果摻雜比例超過一定標(biāo)準(zhǔn),機制砂避免過于粗糙,光滑、圓潤程度不如河沙,會導(dǎo)致混凝土材料的流動性降低。還需要注意的是,如果摻雜比例超過一定標(biāo)準(zhǔn),細分量含量過大會促使混凝土材料中砂率提升,混凝土材料會較為干澀[3]。
天然河沙因為是從自然界中直接獲取的,所以不能再對天然河沙的質(zhì)量進行干擾,導(dǎo)致質(zhì)量波動性較大。粗砂材料更是如此,對于混凝土材料制備會造成嚴(yán)重影響。因為施工技術(shù)人員混凝土制備過程中水資源應(yīng)用量較少會導(dǎo)致混凝土干澀,如果用水量稍多,則會導(dǎo)致混凝土材料出現(xiàn)離析。機制砂是由人為生產(chǎn)加工的,質(zhì)量可控性較強,與粗砂混合應(yīng)用可以彌補粗砂的質(zhì)量缺陷,促進混凝土材料綜合性能提升。這種混凝土材料制備方式以其自身的優(yōu)越性,得到眾多施工技術(shù)人員的青睞,并且將其應(yīng)用到建筑工程實際建設(shè)施工中去。需要注重的問題是現(xiàn)階段一些建設(shè)施工企業(yè)對于機制砂的應(yīng)用認(rèn)知程度較差,認(rèn)為是利用次品代替優(yōu)質(zhì)河沙,從而降低成本投入。所以還需要進一步加強推廣力度,加強研究力度,使得機制砂與粗砂混合制備的混凝土材料可以得到廣泛應(yīng)用。
機制砂與粗砂混合應(yīng)用,可以促進混凝土施工材料和易性提升,保證混凝土材料綜合性能滿足建筑工程建設(shè)的實際需求,對于促進我國建筑行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展有著重要影響。
參考文獻
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文章摘自微信公眾號“中國混凝土網(wǎng)”作者:張永雷,如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請及時聯(lián)系,我們將盡快處理。