砼坍落度在澆筑損失不可避免，重要的是如何將損失值降到最小，以利于施工順暢。控制砼坍落度損失技術(shù)措施是多途徑的、多方面的，下面根據(jù)砼坍落度損失的原因，介紹一下有哪些措施：

1.在不可預(yù)測的情況下造成砼坍落度損失過快而無法泵送時，可加入泵送劑，加入后砼運輸車應(yīng)快速運轉(zhuǎn)2min后，測定砼坍落度符合要求后才能使用。

2.砼水泥顆粒細(xì)，引起的砼坍落度損失，要緩解坍落度損失，必須通過泵送劑適應(yīng)性試驗，確定泵送劑最佳摻量。

3.合理選擇泵送砼原材料，水泥、摻合料、骨料、泵送劑等必經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)所要求的質(zhì)量，并對其品質(zhì)、性能有所了解，增加復(fù)檢頻率，應(yīng)用的生產(chǎn)廠家相對穩(wěn)定，砼配合比通過試驗確定和通過生產(chǎn)實踐不斷進(jìn)行優(yōu)選和總結(jié)，做到砼配合比設(shè)計最優(yōu)，骨料級配最佳，含泥量最少，砼坍落度損失最小。

4.泵送砼坍落度會隨時間的延長而損失加快，隨溫度的提高而加大。砼應(yīng)在60～90min內(nèi)澆筑入模，砼在60min后坍落度損失會加快，特別在高溫季節(jié)施工更為明顯，日平均氣溫<25℃時，宜在出機(jī)后90min內(nèi)入模，>25℃時宜在60min內(nèi)入模，砼生產(chǎn)、施工雙方應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)、調(diào)度和指揮，應(yīng)據(jù)運距遠(yuǎn)近、砼澆筑速度發(fā)車，不要壓車過多、過長，超過混凝土初凝時間的混凝土要廢棄，不能再用。

5.砼攪拌時間嚴(yán)格控制，控制混凝土攪拌時間，可有效地減少混凝土坍落度損失。泵送商品混凝土的攪拌時間宜按混凝土等級進(jìn)行控制，C10～15混凝土攪拌時間不少于30s；C20～25混凝土攪拌時間不少于40s；C30～40混凝土攪拌時間不少于50s；C45以上混凝土攪拌時間不少于60s。有特殊要求的混凝土要按不少于60s控制。

6.砼內(nèi)摻入引氣劑或引氣緩凝劑，可有效地減少砼坍落度損失，摻入量通過試驗確定。摻入引氣劑后，產(chǎn)生的大量細(xì)密氣泡，可將大量分散的水泥粒子隔離，是減少水泥二次吸附降低混凝土坍落度損失的有效途徑，適宜的砼含氣量也是提高混凝土和易性、粘聚性、保水性、可泵性的有效途徑。

了解了砼坍落度損失的控制措施，砼澆筑過程中應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的商砼攪拌站，并結(jié)合合理的砼澆筑施工工藝進(jìn)可能避免砼坍落度損失。鄭州混凝土工程需要商砼聯(lián)系恒基建安砼站，十一年商砼生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗，綠色建材認(rèn)證，質(zhì)量有保障，匠心企業(yè)，值得信賴，選擇恒基砼站選擇一份安全保障，歡迎致電咨詢！